Recorte de fusible de cerámica
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Recorte de fusible de cerámica

Corte de fusible de-caída de voltaje-alto|Fusibles con aislamiento cerámico (Exteriores, 10-36 kV)
Lo último en protección contra cortocircuitos y sobrecargas para sistemas de distribución
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Descripción

Parámetros técnicos

Gaodian Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de cortacircuitos cerámicos para fusibles más confiables de China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre aquí en nuestra fábrica un cortacircuitos para fusibles cerámicos avanzados fabricados en China. También aceptamos pedidos personalizados.

 

Corte de fusible de-caída de voltaje-alto, es un dispositivo de protección crítico utilizado en el lado primario de transformadores de distribución y líneas aéreas de distribución. Sirve como punto de aislamiento mecánico visible para los equipos de mantenimiento.

 

Ventajas clave

 
porcelain insulator body

Cobertizos aislantes de alto{{0}rendimiento

Construido conPorcelana esmaltada de alta-calidad. tiene maximodistancia de fugay resistencia a la contaminación ambiental.

cutout fuse tube

Tubo de extinción de precisión

El tubo fusible utiliza un revestimiento interior de fibra-ósea y una cubierta exterior de fibra de vidrio resistente a los rayos UV-. Este diseño garantiza una rápida extinción del arco y mantiene la resistencia mecánica después de múltiples operaciones.

toggle-joint lower mechanism

Abandono flexible-

El mecanismo inferior está diseñado para un suaveAcción de "abandono-". Proporciona una indicación visual clara.

cutout fuse tube

Sistema conductor de servicio pesado-

Todas las superficies de contacto sonLatón plateado-. Los contactos evitan el sobrecalentamiento localizado bajo carga.

 

Especificaciones técnicas

Proporcionamos una gama de clasificaciones de voltaje y corriente para cumplir con requisitos específicos.

 

NO.

MODELO

Tensión nominal (kV)

Corriente continua nominal (A)

Corriente de ruptura (kA)

Distancia de fuga (mm)

Tensión soportada en húmedo de frecuencia de alimentación (kV)

BIL(kV)

1

RW-15/100

15

100

12

216

40

110

2

RW-27/100

27

100

8

325

45

125

3

RW-38/100

38

100

10

660

75

170

4

RW-15/100

15

100

10

216

40

110

5

RW-27/100

27

100

8

440

45

150

6

RW-38/100

38

100

8

660

75

150

 

Hardware de material robusto

 

 

Partes conductoras:Cobre-plateado de alta-conductividad

Componentes del mecanismo:Latón forjado/cobre puro.

Soporte de montaje:Acero galvanizado en caliente-grueso (resistente a la corrosión)

Primavera:Acero inoxidable (tensión constante)

Tipo de aislamiento:aislante cerámico

 

Aplicaciones

 

 

Transformador de distribución Protección lateral-de alto voltaje

 

Desconexión de Seguridad de Línea Aérea Ramal

 

Seccionamiento del banco de condensadores

application of ceramic fuse cutout

 

Embalaje y entrega

 

 

Término de precio: precio FOB, CIF, CFR o EXW disponible

Método de entrega: Por mar, aire o tierra

Embalaje: cajas de cartón, palés, estándar de exportación

Todos los productos se empaquetan en cajas de cartón de alta-resistencia. Estas cajas tienen buena resistencia a la compresión y a los golpes. Pueden soportar completamente la tensión y la vibración durante el transporte marítimo-de larga distancia o el transporte terrestre, protegiendo eficazmente los productos contra colisiones y daños.

package of ceramic fuse cutout

 

Preguntas frecuentes

 

 

P1: ¿Cómo elijo entre aisladores de porcelana y caucho de silicona?

R: La porcelana es un material tradicional y estable que ofrece-resistencia al envejecimiento a largo plazo en climas estables. El caucho de silicona es mucho más liviano (entrega e instalación más fáciles), hidrófobo (evita el seguimiento de la superficie en zonas de humedad) y no-explosivo en caso de falla extrema.

P2: ¿Cuál es el intervalo de mantenimiento?

R: Cobertizos-de acero galvanizado en caliente y con aislamiento anticontaminación. Estos recortes requieren un mantenimiento mínimo. Recomendamos controles visuales de rutina y lubricación de la bisagra del mecanismo inferior cada 3 a 5 años, dependiendo del entorno.

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